杏耀登录官网搪玻璃反应釜的管理和检验

时间:2021-03-13 09:50 作者:admin 分享到:

搪玻璃反应釜的管理和检验,精细化工企业使用的主要设备是搪玻璃反应釜。反应釜使用过程中会出现各种各样的安全问题。有的反应釜由于刚度问题失稳而鼓包。有的反应釜因为物料问题燃烧爆炸。有的反应釜因为内筒爆瓷穿孔失效。有的反应釜内筒剧毒物料泄露,导致操作人员中毒,生命垂危。为了杜绝以上问题出现,要求企业必须配备几名熟悉设备和工艺的管理人员,做好设备和工艺的管理工作。作为一名压力容器检验人员,就搪玻璃反应釜的管理和检验谈一下我自己的看法。
 
 
    1 搪玻璃反应釜使用管理方面
 
    1.1 反应釜的基础
 
    反应釜这类设备大都是利用悬挂 式支承固定在钢结构或混凝土平台的设备预留孔上。如果 设备安装的预留孔尺寸不合格,会导致反应釜无法悬挂或 支承接触面过小。为了保证反应釜搅拌装置在正常转动 时,基础的稳定性。这就要求企业在安装设备之前对车间 平台的预留孔应进行合理的设计。在进行设计时要考虑到 保温层的预留间隙和设备管道的通过性。
 
    1.2 反应釜的铭牌
 
    在检验过程中,关于反应釜的铭 牌可谓千奇百怪。没有铭牌的、有铭牌看不清的、有铭牌和 设备不符的、有设备挂牌和铭牌不符的、有铭牌被保温包 起来的。总之想弄清到底我们要检验哪台设备很困难。究 其原因有几个:
 
    ①设备进厂时,铭牌和设备分离,管理人员不能确定 对应编号,所以未挂或错挂。
 
    ②设备做保温时,铭牌被包裹,未外露出来,检验时不 能定位。
 
    ③设备铭牌被腐蚀,看不清编号。
 
    ④设备管理人员未按企业主管部门的要求另行挂牌。
 
    为此做为设备管理人员应该在设备安装之时,有必要 对车间里的设备做一份系统的平面布置图。明确标清设备 的名称、杏耀注册所在位置和产品编号。
 
    1.3 反应釜夹套的防腐
 
    通常精细化工厂内的腐蚀性 介质种类繁杂,使搪玻璃反应釜的使用环境变得异常恶 劣。设备夹套的防腐层极易被腐蚀掉。因此设备管理员有 必要一个检验周期内对反应釜夹套进行几次打磨、除锈、 涂防腐漆。如果夹套缺失防腐措施,将严重影响设备的使 用寿命。
 
    1.4 反应釜重新复搪后的管理
 
    反应釜的复搪工艺, 必须先把夹套割掉,将内筒回炉去除残余搪瓷后,重新进 行复搪。此项修理属于特种设备重大维修。生产厂家在进 行复搪之前,必须向相关特种设备安全监督管理部门提供 书面告知,方可对搪玻璃反应釜进行复搪。而在复搪过程 中必须由检验检测机构按照安全技术规范进行监检。生产 厂家出具合格的维修改造资料,使用单位方可重新使用。 检验人员在检验过程中发现有未经许可和监检的复搪反 应釜,应予以报废、停止使用。
 
    1.5 反应釜的管理台账 设备管理人员应该建好设备 及安全附件管理台账。明确标注好设备及安全附件的下次 检验日期,事先做好备检工作。企业应当创建标准化管理 模式。
 
    2 搪玻璃反应釜定期检验方面
 
    2.1 内筒搪玻璃层的检查 目视检查搪玻璃涂层。彻底清洗内筒搪玻璃,在保证安全的情况下,检验人员进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层、搅拌器各个部位是否有化学或机械损伤,是否有爆瓷现象的发生。
 
    使用瓷层测厚仪对搪玻璃涂层的厚度进行测定。定期对搪玻璃层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。
 
    如果搪玻璃涂层发生损坏,应进行必要的修补。现在有一种叫做氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉修理搪玻璃层的技术,能够快速修补好涂层。
 
    2.2 本体的宏观检查和壁厚测定 重点项目:
 
    ①对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位进行检查和壁厚测定。
 
    ②查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击。
 
    ③查看外部夹套和内筒的连接焊缝是否有重新焊接的现象,来判断设备是否复搪过。
 
    ④查看设备的加料方式是否正确,在进料管的釜内部分是否加分布器。
 
    ⑤蒸汽和冷却水的入口是否设置了缓冲板,如果没有缓冲挡板,杏耀注册登录那就要求设备厂家安装一个。缓冲板的作用是防止蒸汽或冷却水直接冲击反应釜壁,造成冷热温差过大反应釜内壁局部暴瓷。
 
    ⑥局部拆除反应釜的保温,查看设备本体的腐蚀情况,对夹套的腐蚀严重部位和接管部位进行壁厚测定。
 
    2.3 设备汽源的控制 反应釜车间的蒸汽来源大多是化工园区的供热管道。园区蒸汽管道进入厂区后,有的经过减压阀进入车间前总分汽缸。有的未经减压直接进入车间前总分汽缸。两种方式提供的汽源压力有可能都大于反应釜的设计压力。所以经过总分汽缸之后的蒸汽管道有必要再加设减压阀,使蒸汽调整到合适压力值,再通入用汽的反应釜中。使用单位应该在反应釜的夹套上安装安全阀和压力表。这样才可以保证反应釜的安全运行。
 
    2.4 反应釜检验周期的控制 搪玻璃反应釜这类设备内筒搪瓷极易损坏,外部夹套也腐蚀得较快。搪玻璃反应釜的设计单位给出的设备预期使用年限大都是5年。根据《压力容器定期检验规则》的规定,搪玻璃设备的检验周期应当适当的缩短。根据目前此类设备的使用现状,检验周期缩短为一到两年为宜。这样才能及时发现设备存在的安全隐患,避免造成人员伤亡和财产的损失。
 
    2.5 设备档案的审查 重点对反应釜的历年检验报告、安全附件校验报告、设备运行参数表、使用物料特性表、操作人员证书有效期等档案进行审查。审查釜内添加物料是否在搪玻璃设备适用范围内,消除一切影响设备安全运行的隐患。
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